高品质煤泥干燥机煤泥烘干机

    常州市豪迈干燥工程有限公司是一家集设计、生产、安装、调试及服务等为一体的综合性企业，主要生产喷雾干燥机、污泥干燥机、带式干燥机等。本公司拥有多年的生产设计经验，同时引进国外先进技术，经过十多年的潜心研究和专研，本公司生产干燥设备的技术已成功的达到国内顶尖水平，受到各个行业的喜爱。本公司内常年设有样机，欢迎您前来试料。联系电话：0519-88905668         张经理：13706******

煤泥的定义：
　　煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，根据品种的不同和形成机理的不同，其性质差别非常大，可利用性也有较大差别，其种类众多，用途广泛。
大致有如下几种类型：   炼焦煤选煤厂的浮选尾煤、煤水混合物产出的煤泥、矿井排水夹带的煤泥、矸石山浇水冲刷下来的煤泥。
煤泥的特点：
1、粒度细、微粒含量多，尤其是小于200目的微粒约占70%～90%.   2、持水性强，水分含量高。经圆盘真空过滤机脱水的煤泥含水一般在30%以上；折带式过滤机脱水的煤泥含水在26%～29%;压滤机脱水的煤泥含水在20%～24%.   3、灰分含量高，发热量较低。按灰分及热值的高低可以把煤泥分成三类：低灰煤泥灰分为20%～32%，热值为12.5～20MJ/kg;中灰煤泥灰分为30%～55%，热值为8.4～12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,热值为3.5～6.3MJ/kg.   4、黏性较大。由于煤泥中一般含有较多的黏土类矿物，加之水分含量较高，粒度组成细，所以大多数煤泥黏性大，有的还具有一定的流动性。由于这些特性，导致了煤泥的堆放、贮存和运输都比较困难。尤其在堆存时，其形态极不稳定，遇水即流失，风干即飞扬。结果不但浪费了宝贵的煤炭资源，而且造成了严重的环境污染，有时甚至制约了洗煤厂的正常生产，成为选煤厂一个较为棘手的问题。

煤泥干燥价值：
    随着我国工业科技的不断发展，剩余的煤泥得到的很好的二次利用。煤泥干燥机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、工业化，和自动化。经煤泥干燥工艺处理后煤泥的水分可从25%～28%降到12%左右。由于在煤泥干燥工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到了大大的提高，也为煤泥干燥行业带了新活力。

经干燥处理后的煤泥主要可用于以下几个方面： 

1、作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用； 

2、作为电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，降低生产成本提高经济收益；

3、作为砖厂添加剂，提高砖的硬度和抗压强度；

4、作为水泥厂添加料，改善水泥性能；

5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

煤泥干燥机工作原理：
    煤泥干燥机可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从40-320度，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着的物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证**的传热效果。
煤泥干燥机特点：
    1、物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能获得极低含水物料；
    2、典型传导干燥方式，节能，传导系数大，热效率高；
    3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为降低排气湿度，补充少量热空气几颗，粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助设备。
    4、桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料，使页面具有独特的字节能力，加热面不断获得更新，也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。    以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考。更多煤泥干燥机详情可拨打技术热线：张经理  13906112721
煤泥干燥机：











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